--------अगली पीढ़ी के इलेक्ट्रॉनिक थर्मल प्रबंधन और इन्सुलेशन संरक्षण समाधान
नए ऊर्जा वाहन, ऊर्जा भंडारण, 5जी और सेमीकंडक्टर उद्योगों में, गर्मी अपव्यय और बिजली उपकरणों का इन्सुलेशन विश्वसनीयता डिजाइन के लिए मुख्य चुनौतियां बनी हुई हैं। MOSFETs बिजली प्रबंधन डिजाइनों में महत्वपूर्ण स्विचिंग कार्यक्षमता प्रदान करते हैं, इसलिए बिजली घनत्व बढ़ाने के लिए भौतिक, थर्मल और विद्युत गुणों का इष्टतम संतुलन प्राप्त करने वाले उपकरणों का चयन करना महत्वपूर्ण है। मोटाई, लेमिनेशन और स्वचालित प्रक्रियाओं द्वारा सीमित पारंपरिक इन्सुलेशन शीट, उच्च अंत अनुप्रयोगों की मांगों को पूरा करने के लिए संघर्ष करती हैं।
एमकोटी की "प्रिसिजन-एप्लाइड थर्मली कंडक्टिव इंसुलेशन कोटिंग (पानी-आधारित एपॉक्सी)" बिजली की खपत के दौरान ग्राहक की एप्लिकेशन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए थर्मल चालकता के साथ इन्सुलेशन प्रदर्शन को जोड़ती है। एमकोटी द्वारा लॉन्च किया गया यह नया उत्पाद ग्राहकों को एक नया विकल्प प्रदान करता है।
मुख्य लाभ
थर्मल चालकता और इन्सुलेशन के दोहरे कार्य
विद्युत सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए, यह कुशल ताप अपव्यय भी प्राप्त करता है। इसकी तापीय चालकता है2.0 W/m·K से अधिक या उसके बराबर(अनुकूलन योग्य)। इसका इन्सुलेशन प्रदर्शन इसकी मोटाई से बेहतर है, कोटिंग की मोटाई के साथ 150-250µmके उच्च वोल्टेज को झेलने में सक्षम है3000-5000V.
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样品 |
美科泰产品 |
涂层厚度(उम) |
2000V |
2500V |
3000V |
3500V |
4000V |
4500V |
5000V |
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1 |
ईडब्ल्यू ईपी6345-20 |
50 |
उत्तीर्ण |
असफल |
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2 |
ईडब्ल्यू ईपी6345-20 |
100 |
उत्तीर्ण |
उत्तीर्ण |
उत्तीर्ण |
असफल |
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3 |
ईडब्ल्यू ईपी6345-20 |
150 |
उत्तीर्ण |
उत्तीर्ण |
उत्तीर्ण |
उत्तीर्ण |
उत्तीर्ण |
असफल |
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4 |
ईडब्ल्यू ईपी6345-20 |
200 |
उत्तीर्ण |
उत्तीर्ण |
उत्तीर्ण |
असफल |
उत्तीर्ण |
उत्तीर्ण |
उत्तीर्ण |
जलजनित एपॉक्सी प्रणाली
कम वीओसी, अधिक पर्यावरण के अनुकूल, हरित विनिर्माण के साथ संरेखित, और RoHS/REACH के अनुरूप।
परिशुद्ध कोटिंग क्षमता
स्वचालित छिड़काव प्रक्रिया एक समान, घनी फिल्म बनाती है, जो जटिल ज्यामिति और सटीक कोटिंग्स के लिए उपयुक्त है।
उच्च विश्वसनीयता
- ऑटोमोटिव ग्रेड आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, वोल्टेज, आर्द्रता, गर्मी और उच्च और निम्न तापमान के झटके को सहन करता है।
- दीर्घावधि परीक्षण के बाद, इसकी तापीय चालकता, इन्सुलेशन प्रदर्शन और यांत्रिक शक्ति में कोई महत्वपूर्ण गिरावट नहीं देखी गई।
- उत्कृष्ट लचीलापन और कठोरता उपकरण संचालन के दौरान मामूली कंपन और थर्मल विस्तार और संकुचन के अनुकूल होती है, जिससे टूटने और छीलने से बचा जा सकता है।
- मजबूत आसंजन कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच एक मजबूत बंधन सुनिश्चित करता है, जो छीलने से बचाता है।
- कम आयन सामग्री प्रभावी रूप से इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण के जोखिम को कम करती है।
विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य
मेंबिजली उपकरण (जैसे टीएससी एसएमडी एमओएसएफईटी), पीछे की ओर एक साथ विद्युत इन्सुलेशन और कुशल गर्मी लंपटता प्रदान करनी चाहिए।
पारंपरिक समाधान S1: MOSFET और हीट सिंक के बीच एक इंसुलेटिंग शीट जोड़ने से आसानी से एक हवा का अंतर बन जाता है, जो तापीय चालकता को सीमित कर देता है और गर्मी अपव्यय में सुधार के लिए TIM सामग्री को जोड़ने की आवश्यकता होती है।
नया समाधान S2: एक सटीक रूप से लागू थर्मल प्रवाहकीय इन्सुलेटिंग कोटिंग का उपयोग करता है जो सीधे रेडिएटर/जल चैनल के पीछे को कवर करता है, वायु अंतराल को कम करता है और इन्सुलेशन सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए गर्मी अपव्यय दक्षता में सुधार करता है।
थर्मल प्रतिरोध परीक्षण के परिणाम:
5000V डीसी ब्रेकडाउन वोल्टेज आवश्यकता को पूरा करते हुए, अभिनव इंसुलेटिंग कोटिंग समाधान S2 थर्मल प्रतिरोध को कम करता है9.3%पारंपरिक समाधान S1 की तुलना में।
थर्मल कंडक्टिव इंसुलेटिंग कोटिंग न केवल विश्वसनीय थर्मल प्रबंधन और विद्युत अलगाव प्रदान करती है, बल्कि ग्राहकों को हल्केपन, स्वचालन और हरित विनिर्माण को प्राप्त करने में भी मदद करती है, जिससे यह अगली पीढ़ी के इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए एक मुख्य सामग्री विकल्प बन जाती है। यह कम तापीय प्रतिरोध, उच्च विश्वसनीयता प्रदान करता है, और बिजली उपकरणों के लघुकरण की प्रवृत्ति के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है।
